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縱梁及門檻自動化生產(chǎn)線駕駛室自動化改造及產(chǎn)能提升焊裝下車體自動化生產(chǎn)線焊裝車間J5車門、主焊線點焊機器人更新項目商用車前防護梁雙機器人焊接左車門總成焊接、主焊線駕駛室焊接項目400T螺栓頭熱墩上下料水輪發(fā)電機葉片曲面機器人自動打磨高鐵車廂噴涂和輪對自動壓裝項目空調(diào)自動卸截止閥項目柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)(無人車間)

縱梁及門檻自動化生產(chǎn)線


項目簡介:

    縱梁及門檻自動化生產(chǎn)線集成了點焊、弧焊、激光檢測等技術(shù)。縱梁線定位焊接工位采用機器人+轉(zhuǎn)臺布局的方式,補焊工位采用搬運機器人+固定焊鉗落地補焊方式,工位之間縱梁半成品均采用機器人自動裝取件及搬運。生產(chǎn)線可通過轉(zhuǎn)臺快換夾具接口快速實現(xiàn)夾具切換,兼容縱梁類多車型產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。


關(guān)鍵技術(shù):

  機器人自動化點焊、自動弧焊,高精度轉(zhuǎn)臺,激光檢測技術(shù)。

實現(xiàn)效果:

  自動焊接線及自動搬運,大大減低了生產(chǎn)線操作人員數(shù)量、降低人員勞動強度。產(chǎn)品質(zhì)量通過自動化設(shè)備生產(chǎn)、檢測等手段得到大大提高。轉(zhuǎn)臺及其快換接口保證了設(shè)備的使用周期遠遠大于產(chǎn)品生產(chǎn)周期,可快換切換夾具實現(xiàn)新產(chǎn)品的投產(chǎn),不需對產(chǎn)線進行大規(guī)模改造。

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